浅谈如何安装锅炉保证其正常运行

　　摘要:在当今社会工业锅炉发展迅速，安装运行质量人们越来越重视，研究锅炉安全经济运行成为工业发展的常规课题。

　　关键词:蒸汽锅炉安装;特种设备

　　锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。工业锅炉目前是中国主要的热能动力设备，工业锅炉多于电站锅炉，近年来，中国电站锅炉行业取得了快速的发展。其一，产量大幅增长，行业产能快速提升。目前，整个行业的产能已经超过8000万千瓦，不仅能满足国内电力工业建设的需要，而且还进入了国际市场。 现在对锅炉的使用也不仅仅局限于电力的输送,在将电、气、水三项介质有机转化的前提下,还要对新产生能源进行有效的控制,一方面能够希望从中获得额外的使用价值,另一方面也要注意其不利于人类生产生活的影响。因此在对锅炉的安装和调试上,必然会有许多必须注意的事项。

　　《特种设备安全监察条例》所定义的锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并对外输出热能的设备。锅炉本身的设备安装需要各种零部件的组成,以及优质水质的供应,排炉、锅炉前后拱、炉门是锅炉设备的三个组成部分,在实际运行中起着重要的连接作用。锅炉从功能上可以从用途、介质、安装方式以及压力等不同角度进行分类,蒸汽锅炉是其中较为常用的设备之一,蒸汽锅炉按照燃料可以分为电蒸汽锅炉、燃油蒸汽锅炉、燃气蒸汽锅炉等;按照构造可以分为立式蒸汽锅炉、卧式蒸汽锅炉，小型蒸汽锅炉多为单、双回程的立式结构，大型蒸汽锅炉多为三回程的卧式结构。在日常生产中承担着重要的能量转换作用。以下就安装对蒸汽锅炉进行分析。

　　锅炉安装的要点

　　锅炉主要有两个部分组成, 锅炉是由锅和炉组成的，上面的盛水部件为锅，下面的加热部分为炉，锅和炉的一体化设计称为锅炉。

　　由炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成的锅炉本身,本身已具有将能源燃烧转换成能量的作用,通过炉膛,也就是燃烧室的运作,燃烧器等必有设备对燃烧物进行作业,就能实现可利用能源的得到。它们组成了锅炉安装的第一手零部件。

　　除了锅炉本体外,普通锅炉安装设备具备五个部分,即炉排、前后拱、炉门、受热管和辅助鼓风机,是锅炉转换能量的过程中必不可少的五个组成部分。在上述锅炉本体具备的设备以外,它们也发挥着加热和提高工作效率的作用,在这里需要分开进行叙述,细化安装要点。

　　(1)炉排安装方面，在锅炉的实际运行过程中,因炉排掉链而停炉的故障很普遍,是在锅炉使用过程中最易出现的问题。主要原因1)由于滚柱、炉排片、链条的尺寸超出允许偏差引起的,2)炉排片安装的时候拍得不紧凑,造成炉排一边松、一边紧,在使用过程中造成能量转换的不均匀引起。3)炉排柱销材质强度不够，锅炉运行过程中弯曲变形引起。以上是锅炉安装需要注意的零部件安装细节问题。

　　(2)避免锅炉前后拱塌裂，耐火混凝土层脱落。新安装的锅炉运行一段时间后前后拱水冷壁的耐火混凝土脱落,这是在新锅炉安装时易出现的问题,原因很多,与燃烧材料本身的物理性质有关,也与新锅炉投入初期的使用状况有关。具体解决办法是1)采购合格的材料。高铝水泥过期不能使用,在配套材料的选择上要慎重考虑; 根据不同规格的锅炉,了解耐火混凝土性能的指标,在物理性质上匹配锅炉的燃烧能力;2)预制实验用预制块，经过实验检验，符合锅炉燃烧的要求，按照预先制定的配比进行施工,这样才不致耐火混凝土的脱落。以上两种方法是从材料选择和对实际操作的前期考虑,。另外，在实际操作中,当锅炉采用水冷壁作耐火混凝土骨架时,严禁配扎钢筋,埋入耐火混凝土内的水冷壁与耐火混凝土之间应有膨胀缝。在锅炉运行的过程中,对前后拱的工作是整体施工的重要组成部分,对耐火混凝土的指标要求是否符合新锅炉安装需要的性能,是决定新锅炉运行质量的关键条件。在安装前后拱时要格外重视,其他安装工作也必须到位。

　　(3)解决炉门松脱、变形。很多炉门运行的时间并不长,但由于炉门、检查孔经常开启,在锅炉长时间运作的情况下,周围的杂质会对炉门造成物理影响,使炉门发生松开和脱落,会对锅炉运作带来不便。所以在施工过程中,应该先把炉门框打在预制耐火混凝土块内,这样的话炉门就被耐火混凝土控制住了,两者也被紧紧绑在一起,就不易出现脱落现象。对于施工者而言,这个工作并不算难,但是也容易被忽视。在考虑锅炉运作寿命的基础上,仔细考虑对炉门的维护。

　　(4)确保清理膜式壁管、炉膛内清洁无杂物。在施工过程中,水冷壁管是最容易堆积杂物的锅炉设备。如果在安装前没有检查并及时清除里面的杂物,会在锅炉高温作业的情况下,带来水冷壁传热性能的下降,直接影响燃烧器的运作,管壁在高温下局部过热而可能出现凸起鼓泡,长时间的高温燃烧使出现凸起鼓泡的地方变薄,会严重导致受热管的损坏和热效率。在施工前,应该注意每一个工作细节,针对不同规格锅炉的使用性能,调试每一个零部件的运作情况,达到最好的效果。

　　(5)由于国家工业的发展,新型节能高效改进的鼓风机、引风机，及恰当的风配比能够提高锅炉的运行效率。在风机安装过程中,鼓风机、引风机基础不牢,安装间隙差距，本身的零部件与锅炉规格的适应存在问题,会造成锅炉在运行过程中负荷不稳,也会对运行结果带来一定的影响。所以在安装之前,应该首先弄清楚规格配比,把握技术参数，在安装中严格进行控制。

　　以上五项是新锅炉在安装过程中应该特别注意的事项。

　　结语

　　经过以上对蒸汽锅炉的安装细节事项的分析,我们大致可以看到,在技术进步得以保障，生产效率和利润最优的前提下,在日常施工过程中，可能出现的细节处理问题,及难以避免的误差操作，特别是在炉排、前后拱、炉门等方面，都会间接或直接影响生产效率,直接导致锅炉本体和辅助设备的损耗和不必要的经济投入;施工人员必须坚持质量第一，用户至上，为用户负责的精神,在施工中不偷工减料,不节省劳动时间,在每一个安装细节上力求做到准确、快速、认真、严谨。使人和物在经济利益上得到统一，对锅炉的使用能够避免一切可以避免的失误。

　　参考文献

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